Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер



















Яндекс.Метрика

Химический состав доменных шлаков основных металлургических предприятий

При доменной плавке в шлаковом расплаве связываются алюмосиликатные компоненты руды и кокса. Расплав также регулирует содержание в чугуне полезных компонентов — кремния и марганца — и частично освобождает чугун от серы и фосфора, растворяя их. Для выполнения указанных функций расплав должен обладать вязкостью порядка 2—6 пв при минимальной температуре (обычно в пределах 1400—1500° C) и максимальным сродством к сере и фосфору.

Состав шлакового расплава рассчитывают исходя из вида и количества примесей в руде и коксе. В качестве плавня (флюса) обычно используются известняки, реже доломитизированные известняки или доломиты. Наиболее благоприятный состав доменного расплава находится в пределах содержания основных окислов (CaO + MgO + MnO) от 42 до 52% и кислых стеклообразующих окислов (SiO2 + Al2O3) от 46 до 55%. Большей обессеривающей способностью обладают высокоосновные расплавы с содержанием основных окислов 50—52% (в том числе 3—6% MgO), использующиеся поэтому заводами центрального и южного металлургических районов, работающими на высокосернистом донецком коксе.

Химические составы доменных расплавов на заводах, использующих руды одного бассейна, весьма близки.

Для заводов центрального и южного районов европейской части России характерны основные шлаки с модулем основности (т. е. отношением (CaO+MgO)% / (SiO2+Al2O3)%) выше единицы и сравнительно низким содержанием глинозема. Значительно реже встречаются шлаки с модулем основности от 0,93 до 1. Шлаки этих заводов маломагнезиальные (обычно содержат не более 5% MgO), высокосернистые, с переменным содержанием MnO. Если они образуются при нормальном ходе печи, то количество соединений железа в них не превышает 1%.

Доменные шлаки предприятий восточных районов — Урала и Сибири, работающих на малосернистом кузнецком или карагандинском коксе, имеют более низкую основность и относятся к кислым (модуль основности 0,66—1,00). Они содержат значительно больше глинозема (до 16—17%) и поэтому характеризуются модулем активности (т. е. отношением Al2O3%/SiO2%) от 0,3 до 0,5. Содержание серы в них меньше, а магния больше, чем в шлаках доменных печей центрального или южного района.

В табл. 4 приведен химический состав некоторых характерных проб шлаков, детально исследовавшихся на кафедре технологии вяжущих веществ и бетонов МИСИ им. В.В. Куйбышева.
В текущем пятилетии предусматривается постепенное изменение химического состава доменных шлаков, обусловленное снижением выхода шлака на 1 т чугуна до 260—290 кг за счет интенсивного внедрения офлюсованного агломерата, использования природного газа и кислородного дутья. При этом для заводов центрального и южного районов европейской части России ожидается небольшое снижение модуля основности шлаков за счет частичной замены CaO на MgO (в пределах до 9% MgO) при одновременном увеличении содержания глинозема. В шлаках восточных заводов, наоборот, будет увеличен модуль основности при небольшом снижении отношения CaO : SiO2, чего намечено достигнуть введением в шихту магнезиальных добавок (обожженного сидерита) с повышением количества MgO в шлаке до 9—15% и переходом на руду Соколовско-Сарбайского комбината, содержащую больше глинозема.